Беспылевая пескоструйная установка BLASTVAC 5500

Установка абразивоструйная беспылевая напорного типа «BLASTVAC-5500» предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски, и других наслоений, а также для подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий легкими абразивными материалами.
Абразивоструйная установка беспылевой очистки «BLASTVAC-5500» позволяет осуществлять абразивоструйную очистку поверхности изделий различного профиля без использования абразивоструйной камеры и без образования облака пыли, обычно сопровождающего абразивоструйные работы.
Конструкция абразивоструйной установки беспылевой очистки BLASTVAC-5500 предотвращает разлет абразивного материала и пыли, образующейся в процессе абразивоструйной очистки, устраняя тем самым традиционный недостаток струйной обработки.
Это позволяет использовать беспылевую абразивоструйную установку внутри помещения, в непосредственной близости от других производственных участков, на которых могут выполняться сопутствующие технологические операции.
Абразивный материал:
Купершлак, никельшлак, стеклянные шарики, сода, гранат и другие легкие абразивные материалы фракцией до 1 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 5-8,3 кгс/см2 и расходом 2,6-8 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).
Климатическое исполнение установки
Климатическое исполнение установки «УХЛ 3», тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69.
Установка предназначена для работы при температуре окружающей среды от +5 до +40 0С).
Абразивоструйная установка «BLASTVAC- 5500» используется при выполнении работ по обработке различных поверхностей на открытом воздухе или в помещениях с достаточной приточно-вытяжной вентиляцией, кратность обмена воздуха в которых соответствует ГОСТ 31335-2006
Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
Технические характеристики
Установки абразивоструйные напорного типа модели «BLASTVAC- 5500» заполняются абразивом на 25% меньше общего объёма (считается до нижнего края запорного конуса в опущенном положении).
Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.
1
Производительность очистки при работе с никельшлаком, купершлаком, электрокорундом и тд
0,5 – 6 м2
2
Электропитание, электроуправление
3х380В; 50 Гц
3
Электродвигатель вакуумного насоса
5,5 кВт
4
Потребляемая мощность при рабочем режиме
5,5 кВт
5
Производительность всасывания
530 м3/ч
6
Максимальный вакуум
300 mbar
7
Площадь пылеулавливающего фильтроэлемента
10 м2
8
Материал фильтроэлемента
полиэстер
9
Категория применения фильтроэлемента, по ГОСТ 51251-99
F 9
10
Система очистки фильтроэлемента
Встряхивание с обратной продувкой сжатым воздухом от внешнего источника
11
Управление очисткой фильтроэлемента
Электронное, регулируемое
12
Уровень шума на расстоянии 1 м от установки
Менее 85 дБ
13
Длина
1400
14
Ширина
740
15
Высота
1640
16
Вес
254
17
Объём ёмкости, л
20
18
Максимальное рабочее давление, кгс/см2
8,3
19
Расход сжатого воздуха, м3/мин.
2,6-8,2
Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице.
Диаметр сопла, мм
6
8
9,5
Расход сжатого воздуха при давлении 8 кгс/см2
(м3/мин.)
2,6
4,4
6,2
Sa 2
4
8
12
СРЕДНЯЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ М2/ЧАС
Sa 2 1|2
3
6
9
Sa 3
2
4
6
Производительность абразивоструйной обработки зависит от исходного состояния обрабатываемой поверхности по ИСО 8501-1:1988 (Р).
Для получения производительности указанной в таблице 2 минимальный проходной диаметр подводящей линии сжатого воздуха, подаваемого на абразивоструйный аппарат, должен соответствовать значениям, указанным в таблице .
диаметр сопла
Минимальный диаметр воздушной лии подвода сжатого воздуха
4мм
3/4″ – 19.0 мм
6мм
1’’ – 25.0 мм
8мм
11/4 ’’ – 32.0 мм
9,5мм
11/2’’ – 38.0 мм
Расход сжатого воздуха (м3/мин) в зависимости от диаметра используемого сопла.
ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА, КГС/СМ2
Диаметр сопла, мм
3,5
4,9
5,6
6,3
7,0
8,0
Сопло ǿ 4 мм
0,7
0,9
1,1
1,2
1,3
1,4
Сопло ǿ 6 мм
1,3
1,7
1,9
2,1
2,3
2,6
Сопло ǿ 8 мм
2,1
2,9
3,2
3,6
3,9
4,4
Сопло ǿ 9,5 мм
3,0
4,0
4,5
4,9
5,5
6,2
Комплект поставки
1
Установка абразивоструйная беспылевая напорная «BLASTVAC-5500»
2
Затвор дозирующий
3
Запорная арматура
4
Комплект быстроразъёмных соединений
5
Насадка беспылевой очистки (напорная)
6
Клапан пневматический дистанционного управления КПДУ«REMCON»®
7
Управляющая клавиша дистанционного управления RAV II
8
Сдвоенный рукав для подключения КПДУ«REMCON»® и клавиши
9
Фильтр масловлагоотделитель
10
Комплект ответных частей быстроразъёмных соединений
11
Руководство по эксплуатации